产品目录
RODUCT LIST
TOB-GC650圆柱电池滚槽机
1.应用:
主要应用于实验室电池质料研发的样本制作,,,,,举行圆柱电池、圆柱电容器的壳体滚槽,,,,,也可用于工厂少批量试产。。。。。。
2.主要特点:
1)滚槽宽度尺寸可调。。。。。。
2)滚槽深度尺寸可调。。。。。。
3)滚槽深度时间可设定。。。。。。
4)滚槽速率接纳无级调速。。。。。。
5)接纳手动、自动滚槽模式。。。。。。
6)可加工州差别圆柱电池的壳体滚槽。。。。。。
7)可选其它型号的圆柱电池滚槽模具。。。。。。
8)滚刀接纳细密加工,包管滚槽成型的准确可靠,,,,,使用稳固。。。。。。
9)操作利便,,,,,可置于手套箱内操作。。。。。。
3.手艺参数:
|
滚槽深度调理规模 |
0~10mm (可调) |
|
滚槽刀位调理规模 |
0~20mm (可调) |
|
滚槽转速 |
~300r/S (可调) |
|
滚槽宽度 |
1.1-1.6mm(按滚刀厚度) |
|
加工精度 |
±0.1mm |
|
产能 |
6~8个/min(凭证熟练水平而定) |
|
设置电源 |
220v/50HZ 140W |
|
压缩空气: |
0.45~0.6MPa |
|
结构件材质 |
高强度的铬钢,外貌经由环保电镀和喷涂处理永不生锈 |
|
主机形状尺寸 |
左右740mm x前后220mm x 高470mm |
4.操作要领:
1)壳体放置和取出:在滚槽机静止状态下,,,,,手动向右推导向座,,,,,把壳体底端放入导向座的夹套内,,,,,顶端放入滚槽模具内,,,,,把手移开,,,,,壳体定位放置完成;;;按上述方法操作即可取出壳体。。。。。。如图壳体放置历程(5)
2)壳体滚槽:滚槽分手动和自动。。。。。。
3)手动滚槽:壳体放置完成后,,,,,手动操作控制箱,,,,,先调理到手动操作,,,,,按夹紧按键,,,,,调速器翻开,,,,,调理客户所需的转速(客户可凭证壳体材质和要求,,,,,调理需要的转速),,,,,建议一般调至中心位置,,,,,转速约300r/S,,,,,再按滚槽按键,,,,,滚槽刀举行下压滚槽,,,,,(注:手动或自动滚槽前,,,,,必需审查滚槽刀的位置是否合适,,,,,防止滚槽刀与模具碰撞,,,,,先手动调理好夹紧气缸和滚槽气缸的相关位置)滚槽高度调理在夹紧气缸尾端,,,,,通过调理螺母的左、右抵达所滚槽的高度,,,,,滚槽深度调理在滚槽气缸尾端,,,,,通过调理螺母的上、下抵达所滚槽的深度。。。。。。
4)自动滚槽:在手动试样尺寸及格后,,,,,滚槽高度确定,,,,,滚槽深度确定,,,,,方可举行自动滚槽生产;;;先调理到自动操作,,,,,壳体放置好后,,,,,脚踩一下脚踏开关,,,,,滚槽自动举行,,,,,完成滚槽行动后自动阻止。。。。。。(注:滚槽可通过计时器设定,控制滚槽的时间是非)如图控制箱操作(4)
5.保养要领及注重事项:
1)经常擦拭导柱和导轨及其它运动部位的污垢,,,,,坚持清洁,,,,,加油润滑坚持运动顺畅。。。。。。
2)按期检查滚槽机上各部位的螺钉,,,,,螺母,,,,,销钉等紧固件举行检查,,,,,防止松动,,,,,杜绝滚槽机质量事故及人身事故。。。。。。
3)运行历程中严禁将手及身体其它部位伸到导柱、导轨、滑板、滚槽等事情的危险区域而爆发人身危险,,,,,操作时不允许两人或以上职员操作以免爆发误伤。。。。。。
6.常见异常问题的解决:
1)滚槽高度不到位,,,,,检查夹紧气缸尾端螺母是否松动,,,,,是否重新调理位置或加固拧紧螺母。。。。。。
2)滚槽深度不到位,,,,,检查滚槽气缸尾端螺母是否松动,,,,,是否重新调理位置或加固拧紧螺母。。。。。。
3)滚槽刀口不平滑或已损坏,,,,,抛光或替换滚槽刀。。。。。。
4)滚槽模具成型面已损坏,,,,,抛光或替换滚槽模。。。。。。